漳州某體育用品廠空壓機巡檢案例分享：從細微處預見風險，避免非計劃停機

一、案例概述

      本次案例記錄了漳州某體育用品廠的空壓機日常巡檢，我司的售后技術人員，通過嚴格規劃的空壓機巡檢過程，憑借對

設備參數、管路系統及關鍵部件的細致觀察，識別潛在的風險，制定下次保養的時間及所需材料。

二、空壓機設備

       設備型號：開山永磁變頻空壓機  MVF22

三、 巡檢過程與異常發現

      1. 整體外觀與運行參數分析

       步驟： 巡檢人員首先對空壓機本體進行目視檢查，確認無油污泄漏、結構無異常。隨后，重點記錄控制面板各項數據。

       發現： 設備運行時間、主機電流，壓力溫度等核心參數正常，

       確認：下次保養的時間在12月份，三濾均到時間需要更換

      2. 管路系統與連接點檢查

     步驟： 依據管道流程圖，對從空壓機到儲氣罐再到主管路的各個連接點進行逐一排查。

     發現： 在空壓機接口處，管道生銹，時間比較久，巡檢人員聽到輕微的、持續的 “嘶嘶” 聲。

     深入分析： 此泄漏點雖小，但會導致系統壓力小幅波動，為維持設定壓力，空壓機加載頻率和時間會無形中增加。

     解決：維修人員緊固了泄漏點的接口，并對整個管路系統的密封性進行了復檢。

     3. 終端壓力確認

     步驟： 檢查儲氣罐壓力表讀數。

     發現： 壓力表顯示值在正常范圍內。

四、案例總結

      巡檢的意義并不是走過場”的，而是通過專業的，細化的巡檢流程，發現存在的問題，預防大于維修，減少公司停機風險，以及降本增效。